真空感應熔煉爐設備

真空感應熔煉爐設備本身是一個綜合性強，涉及專業廣的設備。其設備及其運行涉及了真空、感應電源、液壓、氣動、機械結構、冷卻水系統、自動控制系統等；其運行又會涉及測溫熱偶、真空泵油，耐材，爐襯打結、燒結、烘烤溫度、錠模設計、脫錠模冒口的設計，補縮、煉鋼、冶金專業等各個領域的知識。在學校里沒有這樣一個完整的專業領域，許多的知識是靠我們自身的專業知識加上我們多年的經驗結合而來。

無論是生產母合金棒料，還是生產進一步需要重熔或軋制的電極棒。真空感應熔煉爐，其運行都有一些基本的、共同的流程，都需要專業的人員對設備的充分理解，需要多年生產經驗的累計。在生產過程中 ，既要想生產合格率高、又要降低運行成本，則需要對設備的操作，維護，檢修，及日常的準備工作中的每個環節做到最好。如爐襯坩堝材料的選擇，坩堝的打結、燒結、烘烤的溫度，這都會影響到坩堝的壽命；爐嘴及溜槽的設計及打結、烘烤會影響澆注的順暢與浮渣的去除；爐料的制備和裝爐會影響到熔煉的功率與時間；鋼錠冒口的設計及保溫材料的選擇、補縮的方式等會影響到鋼錠的收合率；真空泵使用與維護，真空油的更換等等，也會影響到成本。而引入自動化控制系統以及智能化的人機操作界面，又會使設備操作的可重復性，生產質量的可優化性、穩定性，產品的合格率提升一個更高的檔次。